{"id":8259,"date":"2012-02-07T15:37:00","date_gmt":"2012-02-07T14:37:00","guid":{"rendered":"http:\/\/www.turismoitinerante.com\/site\/?p=8259"},"modified":"2012-02-07T15:39:29","modified_gmt":"2012-02-07T14:39:29","slug":"project-2000-nuove-attrezzature","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.turismoitinerante.com\/site\/project-2000-nuove-attrezzature\/","title":{"rendered":"Project 2000: nuove attrezzature"},"content":{"rendered":"

Novit\u00e0 in casa Project 2000<\/strong> grazie all\u2019entra in funzione di un nuovo macchinario realizzato su disegno esclusivo dell\u2019azienda e destinato alla lavorazione delle barre di alluminio. Prosegue inoltre il percorso dell\u2019azienda fiorentina verso processi produttivi con standard qualitativi costanti e certificati e contemporaneamente \u201cLight & Comfort\u201d ottiene l\u2019omologazione per la produzione in serie.<\/p>\n

Project 2000<\/a><\/span>, azienda specializzata nella produzione di componentistica per caravan e autocaravan destinata ai costruttori di europei e non solo \u00e8 una realt\u00e0 in continua crescita che opera nel primo impianto e nell\u2019aftermarket.\"Project<\/a> Punto di riferimento nel settore dei veicoli ricreazionali per la produzione di gradini estraibili (elettrici, elettronici e manuali), staffe per televisori Lcd e dispositivi variatori di altezza del piano del letto, Project 2000 realizza in proprio tutte le fasi di lavorazione dei metalli (taglio laser, punzonatura, piegatura). Ora il reparto produttivo si arricchisce di un nuovo macchinario, costruito su misura per alcune specifiche esigenze di lavorazione delle barre di alluminio. Lungo 15 metri e dotato di 12 assi, questo nuovo ausilio alla produzione \u00e8 in grado di tagliare, fresare, sbavare, alesare le barre d\u2019alluminio utilizzate come componenti di alcuni prodotti di Project 2000.<\/p>\n

L\u2019azienda, in questo modo industrializza ulteriormente la propria produzione con un duplice effetto: elimina qualsiasi possibilit\u00e0 d\u2019errore presente nella lavorazione a mano (profili danneggiati, fori errati o misure non corrette) e aumenta la capacit\u00e0 produttiva.<\/p>\n

L\u2019alta standardizzazione dei processi produttivi ha gi\u00e0 permesso a Project 2000 di ottenere la certificazione automotive sulla produzione in serie. Ora \u00e8 arrivata l\u2019omologazione per Light & Comfort<\/strong> che d\u2019ora in poi potr\u00e0 essere prodotto in serie. \u00a0Light & Comfort\u00a0 \u00e8 una centralina in grado di interfacciarsi con il sistema di illuminazione, con il gradino e con le serrature del camper cos\u00ec da offrire un servizio di cortesia all\u2019utente finale.<\/p>\n

Gi\u00e0 montato di serie su alcuni camper di produzione italiana, Light & Comfort \u00a0si rivela particolarmente utile quando si rientra al camper di sera, al buio, in zone poco illuminate, ed \u00e8 ancor pi\u00f9 apprezzabile in caso di pioggia, freddo o quando si hanno le mani impegnate da borse o attrezzature.<\/p>\n

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